在有效的流化床中，整個固體材料通過氣流變成準流體狀態。在流化床干燥機的末端，相同體積的固體在溢流堰上運行，因為在干燥器的入口處添加了濕固體材料。固體材料以向上的空氣流逆流流動。溢流堰是高度可調的，并且通過流化床高度的影響，能夠調節固體材料的停留時間。由于空氣在每個固體顆粒周圍不斷流動，因此來自造粒板或混合造粒機的敏感濕顆粒可以在流化床中非常溫和地干燥。流化床干燥機的振動確保了甚至可以傳輸由空氣流不能單獨流化的粗顆粒。根據固體材料的粒度分布和堆積密度，流化床干燥機只推薦用于接近6mm的顆粒。否則，粗料會有可能在干燥器中積聚，因為它不能流過干燥器末端的保持堰。如果在干燥器排出口處沒有安裝堰，則不能通過調節床高度來改變固體材料停留時間。流化不良的固體材料將不再充分通氣。流化床干燥機應該使用它們設計的主要細粒固體材料來供給。例如，如果考慮到產品的轉換，許多較粗的固體被送入干燥器，流化會坍塌。在某些情況下，高效的干燥器操作是不可能的。

  對于流化床干燥機，空氣導向板需要設計成具有足夠高的壓力損失。這是為了確保在干燥器的整個氣流上均勻分布總干燥空氣。用于干燥空氣的風扇需要具有高壓縮性。否則，空氣通過干燥器中的固體材料床尋求阻力較小的路徑。因此，相對于固體材料吞吐率（大約150％的滾筒干燥機），流化床干燥機具有更高的電能消耗。即使在部分負荷下，流化床干燥機的電能消耗也保持恒定，并導致特定電能消耗增加。因此，流化床干燥機應始終在恒定條件下運行并接近其設計滿負荷。

  流化床干燥機通常通過恒定保持干燥器排出空氣的溫度來控制。取決于排氣溫度，控制電路影響空氣的加熱并對濕材料進料的不同體積或水含量作出反應。可以保證待干燥固體的恒定殘余水分含量。然而，當干燥器未在其原始設計的操作點操作時，每噸干燥材料的特定燃料需求增加。由于必要的固體流化，流化干燥機中的空氣體積需要保持恒定，因此與排氣量的熱量損失相同（盡管工廠生產率較低）。