干燥機(jī)供應(yīng)商經(jīng)常推廣他們的特定技術(shù)，這導(dǎo)致用戶選擇合適的干燥系統(tǒng)具有很大的不確定性。一個常見的困境是滾筒干燥機(jī)（回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)）或流化床干燥機(jī)（振動流化床干燥機(jī)）之間的決定。在某些情況下，兩個系統(tǒng)在其適用性方面是重疊的。然而，在干燥器選擇過程中從技術(shù)考慮中受益。應(yīng)用時應(yīng)考慮產(chǎn)品、工藝和外部因素。產(chǎn)品特定標(biāo)準(zhǔn)包括粒度、粒度分布、產(chǎn)品溫度敏感性和耐磨性。工藝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)包括生產(chǎn)量、質(zhì)量、含水率、能源需求(電氣/加熱)和操作人員資格鑒定技能的波動。此外，還應(yīng)考慮外部因素，包括安裝國家和相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施。

  滾筒干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

  1、適用于粗、細(xì)固體

  2、即使對非常粗糙或重的固體也不敏感

  3、直接安裝在干燥機(jī)外殼上的燃燒器，為提供的空氣設(shè)備提供較低的成本和工作量

  4、對粒徑變化不敏感

  5、對水分含量和產(chǎn)量的變化不敏感

  6、對切斷干燥空氣不敏感

  7、低特定電能需求

  8、干燥空氣溫度高，熱量損失小

  9、通過調(diào)整排氣量，即使干燥時也只需要部分負(fù)荷，加熱能量要求也很低

  10、安裝簡單，調(diào)試快速

  11、容忍操作故障

  12、堅固耐用的厚壁設(shè)備，使用壽命長

  13、低磨損和低更換零件要求

  滾筒干燥機(jī)的缺點(diǎn)

  1、需要重型設(shè)備（滾筒的厚壁設(shè)計）

  2、雙殼干燥/冷卻筒中的冷卻限制在干燥器出口處的固體材料溫度為55至60°

  3、滾筒干燥機(jī)的內(nèi)部配件設(shè)計需要多年的經(jīng)驗(yàn)

  4、固體材料僅在滾筒干燥機(jī)中部分除塵

  流化床干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

  1、基于流化床原理的強(qiáng)化材料與傳熱

  2、固體材料和干燥空氣之間的逆流

  3、可以在干燥和冷卻過程中控制固體材料的除塵

  4、薄壁設(shè)計，重量輕

  5、因此，價格低廉的不銹鋼模型成為可能

  6、由于基于冷卻器排氣再循環(huán)的熱量回收，干燥器 - 冷卻器變型可實(shí)現(xiàn)低燃料需求

  7、可以實(shí)現(xiàn)低固體材料溫度（比冷卻空氣溫度高約10 K）

  8、涂層、團(tuán)聚、造粒、煅燒、焙燒等特殊用途

  流化床干燥機(jī)的缺點(diǎn)

  流化床干燥器的可能缺點(diǎn)是：

  1、適合于4毫米左右的細(xì)粒度材料

  2、干燥空氣溫度有限

  3、對固體材料顆粒尺寸、水分含量和生產(chǎn)率的突然變化或干燥空氣的切斷敏感

  4、相對較高的電能要求

  5、昂貴的供氣系統(tǒng)，包括風(fēng)扇、管道和單獨(dú)的熱氣發(fā)生器

  6、在調(diào)試和參數(shù)優(yōu)化中投入大量的精力和費(fèi)用