鹽有三種主要類型，它們按照加工和干燥的方式分類。每種都需要不同的處理規格，并且產品都用于不同的應用。下面，將為大家分析振動流化床干燥機/冷卻器在食鹽加工中的應用優勢。

  巖鹽是由古代海洋的蒸發作用在地下形成的，通常是從這些沉積的鹽層中開采出來的。這通常是用炸藥爆破和大型鏟運機完成的，巖鹽塊被壓碎并加工成更實用的尺寸。

  當鹽水被泵入淺而平的池塘并在陽光下蒸發，留下鹽沉積時，就會產生太陽鹽。重復該過程直到沉積足夠的鹽以便能夠收獲，并且使用特殊的機器從池塘床中刮去鹽并將其送去加工。

  食鹽由鹽水制成，鹽水通過離心機并強制通過蒸發器直至其結晶，然后將其洗滌并沖洗，重復該過程，直到剩下的是干凈且無雜質的鹽。然后將其通過干燥器使其達到所需的濕度水平以便運輸和使用。

  挑戰

  為了使鹽充分干燥，以便為各種用途做好準備，需要將其加熱至高溫，這導致內部水分被驅動到每個鹽顆粒的表面，然后在那里蒸發。由于食鹽在干燥后立即被裝袋，因此這種高溫可能會造成包裝袋熔化的問題。這會導致大量浪費的產品并減慢裝袋時間。

  另外，熱食鹽在離開干燥機后不會立即完全沒有水分，并且當它冷卻時它將繼續干燥過程以釋放水蒸氣。如果熱鹽已經在密封袋中，則這種蒸發冷卻效果將引起問題，因為水蒸氣將僅被鹽再吸收，導致袋裝產品出現固體塊和質量控制問題。

  這些都不是大量儲存的巖鹽的問題，可以允許它在仍然很熱的情況下從干燥器中脫落并繼續在露天蒸發冷卻。為了緩解食鹽的問題，食鹽在干燥后需要經過冷卻器，這樣既能使食鹽達到安全溫度，又能在冷卻時除去蒸發的水蒸氣。為了解決這個問題，小編推薦使用振動流化床干燥機/冷卻器。

  振動流化床干燥機/冷卻器被確定為此應用的理想選擇。與其他干燥器類型不同，振動流化床可以結合冷卻部分，以降低裝袋食鹽的溫度，并且還溫和地處理固體，減少產品降解或細粉的產生。